Påføring av metallbelegg for åindustrielle kontakterer for å forhindre skade på eksterne faktorer som miljøforurensning, ekstern spredning av metallplater og deres kontaktskader.
Det er brukt to typer plating på koblinger:
1. Kjennetegn på påførte edle metallbelegg
På forskjellige nivåer er metallbelegg (som gull, palladium og andre aluminiumslegeringer) i hovedsak mineralsyre til overflaten plastfilm. For denne typen belegg er det relativt enkelt å forårsake metallmaterialets berørings relativitet på siden, fordi det bare er bevegelsen av de medfølgende objektene som må berøre overflaten når de samarbeider med hverandre. Generelt er dette veldig enkelt å vedlikeholde. For å opprettholde påliteligheten til berøringssidens karakteristiske impedans, fastsetter koblingsdesignkonseptet at det skal tas hensyn til å opprettholde det edle metallbelegget på berøringsoverflaten.
2. Kjennetegn på belegg påført generelle metalliske materialer
Belegget av generelle metallmaterialer, spesielt tinn- eller tinn aluminiumslegering, er naturlig dekket med et lag av luftoksidasjonsplastfilm. Effekten av tinn berøringsbelegg er at dette laget av metalloksid er veldig lett å bli ødelagt i tilfelle gjensidig samarbeid, så berøring av metallmaterialer er veldig lett å bli opprettet. Designkonseptet til den elektriske kontakten er å sikre at luftoksidfilmen kan knekkes når kontaktene samarbeider med hverandre, og at berøringssiden ikke oksideres av luften innen gyldighetsperioden for industrikontakten. Luftoksidasjonsetning er det mest kritiske karakteristiske nedbrytningsprinsippet for tinn berøringsbelegg i skadeetsing. Sølv berøringsbelegget brukes fortrinnsvis som et belegg av generelle metallmaterialer, noe som er svært utsatt for sulfat og fluorkorrosjon for industrielle kontakter. På grunn av produksjon av ventilmaterialer brukes nikkelbelegget vanligvis som et generelt metallmateriale.
