Hvordan lages fiberoptiske ledere?
Produksjonen av optisk fiber er hovedsakelig delt inn i tre prosesser, nemlig optisk fibertegning, testing og preform forberedelse.
Preform forberedelse:
Det er mange prosessteknologier for preform produksjon, hovedsakelig inkludert MCVD, OVD, VAD og PCVD, blant annet den mest brukte er MCVD-prosessen, som også er fokus i denne artikkelen. Det fullstendige navnet på MCVD på engelsk er modifisert kjemisk dampavsetning. Denne optiske fiber preform produksjonsprosessen ble utviklet av Bell Labs i 1974. Den gassformige blandingen som består av SiCl4 (silisiumklorid), GeCl4 (germaniumklorid) og andre kjemiske stoffer blir introdusert i kvartsglassrøret (kledning), og kvartsrøret roteres og oppvarmes, og silisium og germanium oksideres for å danne SiO2 ( Silica) og GeO2 (germaniumdioksid) gjør at det forblir i kvartsrøret for å danne hoveddelen av den optiske fiberen.
I tillegg kan parametere som brytningsindeksen, ekspansjonskoeffisienten og smeltepunktet til den optiske fiberen også styres av komponentkonsentrasjonen av gassformige blandingen. Etter at forformen er i kjøletilstand, må kvaliteten testes.
Fiber tegning:
Sett forformen inn i fibertegningstårnet for tegning. Forformen etter tegning blir 125μm tykk og tynn optisk fiber, og er belagt med to lag harpiks for å beskytte styrken til den optiske fiberen. Strukturen til fibertegningstårnet inkluderer en grafittovn, som kan produsere en høy temperatur på 1700-2000 grader, fullstendig myke preformen og vikle den gjennom tegnehjulet for å lage en slankere optisk fiber.
Tegnetårnet kan mate tilbake ovnens temperatur og viklingshastighet, og nøyaktig kontrollere fiberdiameteren gjennom lasermikrometeret. For å forbedre styrken til den optiske fiberen, må tegneprosessen belegge den optiske fiberen med et tynt lag harpiks i tide og tørke den for å unngå gjensidig vedheft.
prøve:
Etter tegning er det viktig å inspisere den ferdige fiberen. Testparametere inkluderer strekkfasthet, brytningsindeks, fiberstruktur, demping, informasjonsbæringskapasitet (båndbredde), dispersjon, driftstemperatur og fuktighetsområde, etc.
