En annen vanskelighet med TypeC-kabler er dårlig manufacturability. For å lette masseproduksjonen innføres kabelklemmeprosessen, det vil være at ledningen plasseres i trådklemmen før sveising og deretter hotbar sveising. Innføringen av trådklemmen vil øke lengden på aluminiumsfolieåpningen til høyhastighets differensialparet, noe som vil øke krysstalet mellom toppoverflaten og botoverflaten til høyhastighets differensialparet i åpningsområdet. Etter mange forbedringer og verifikasjoner fant vi endelig en trådklippprosess for å løse kryssstengelen helt. Trådklemmemetoden er den mest brukte kabelklemmeprosessen. Impedansen til den åpne ledningsporten er ikke lett å kontrollere, og høyfrekvent krysstale, spesielt INEXT-parameteren, vil virke dårlig. For å løse problemet med krysstale, kontroller at tykkelsen på trådklemmen økes med 1 mm fra 0,8 mm. Verifiseringsresultatet kan fortsatt ikke løse problemet med TypeC-krysstale.
I tillegg krever TypeCGen2 strengere demping. Etter hvert som OD av den tinned råtråden øker, øker den generelle CableOD tilsvarende, noe som gjør produksjonen vanskeligere og vanskeligere, og påvirkningen av produksjonsprosessen på krysstale blir større og større, og produksjonsprosessen til produktet blir stadig vanskeligere. Avkastningen på produktene har også blitt verre og verre. For å fundamentalt løse problemet med TypeC høyfrekvent krysstale, endres utformingen av trådklemmen til måten vist på figuren, det vil forventes at trådklemmen settes inn i PCBA for å sikre at de øvre og nedre trådklemmeåpningsområdene er isolert av grunnplanet på PCB-brettet. , Reduser impedansen til den åpne linjeporten effektivt og forbedre høyfrekvent krysstale.
