Rent kobber er mye mer brukt enn rent jern, og 50 prosent av kobberet blir elektrolytisk renset til rent kobber hvert år for elektroindustrien. Det rene kobberet som er nevnt her er faktisk veldig rent, med et kobberinnhold på mer enn 99,95 prosent. Svært små mengder urenheter, spesielt fosfor, arsen, aluminium, etc., kan i stor grad redusere ledningsevnen til kobber. Oksygen i kobber (en liten mengde oksygen blandes lett i kobbersmelting) har stor innflytelse på elektrisk ledningsevne, så kobber som brukes i den elektriske industrien må generelt være oksygen-fritt kobber. I tillegg vil urenheter som bly, antimon og vismut gjøre at krystallene av kobber ikke kan kombineres, forårsaker varm sprøhet og påvirker behandlingen av rent kobber.
Dette rene kobberet med høy-renhet raffineres vanligvis ved elektrolyse: bruker urent kobber (det vil si blisterkobber) som anode, rent kobber som katode og kobbersulfatløsning som elektrolytt. Når strømmen går gjennom, smelter det urene kobberet på anoden gradvis, og det rene kobberet faller gradvis ut på katoden. Kobberet oppnådd på denne måten; renheten kan nå 99,99 prosent.
Rødt kobber er et relativt rent kobber, som generelt kan betraktes som rent kobber, med god elektrisk ledningsevne og plastisitet, men dårlig styrke og hardhet.
Egenskaper og bruksområder for messing
Messing er en slags kobber som inneholder andre legeringskomponenter. Prisen er billigere enn for rødt kobber. Dens ledningsevne og plastisitet er litt dårligere enn for rødt kobber, men styrken og hardheten er høyere.
Messing er en legering av kobber og sink. Den enkleste messingen er en binær-kobberlegering, kalt enkel messing eller vanlig messing, og messing med forskjellige mekaniske egenskaper kan oppnås ved å endre sinkinnholdet i messing. Jo høyere sinkinnhold i messing, jo høyere styrke og lavere plastisitet. Sinkinnholdet i messing som brukes i industrien overstiger ikke 45 prosent. Uansett hvor høyt sinkinnholdet er, vil det føre til sprøhet og forringe legeringsegenskapene.
Adding 1 percent tin to brass can significantly improve the resistance of brass to seawater and marine atmospheric corrosion, so it is called "navy brass". Tin can improve the machinability of brass. Lead brass is what we usually call easy-cutting national standard copper. The main purpose of adding lead is to improve machinability and wear resistance, and lead has little effect on the strength of brass. Engraved copper is also a type of lead brass. Most brasses have good color, workability, ductility, and are easy to electroplate or paint.
I industri og sivil bruk velges ulike materialer i henhold til ulike bruksegenskaper. Slik som ledning, er kravet mykere, kobber er bedre. Hvis den brukes som et forbindelsesstykke, er stedet hvor skruen festes for det meste laget av messing.
Egenskaper og bruk av bronse
Opprinnelig refererer til kobber-tinnlegeringer, og senere kobberlegeringer unntatt messing og cupronickel kalles bronse, og navnet på det første hovedelementet som er lagt til, er ofte foranstilt til navnet bronse. Tinnbronse har god støpeytelse, anti-friksjonsytelse og god mekanisk ytelse, og er egnet for produksjon av lagre, snekkegir, tannhjul osv. Blybronse er et mye brukt lagermateriale for moderne motorer og kverner. Aluminiumsbronse har høy styrke, god slitestyrke og korrosjonsbestandighet, og brukes til støping av høy-gir, foringer, marine propeller, etc. Berylliumbronse og fosforbronse har høy elastisk grense og god elektrisk ledningsevne, og er egnet for fremstilling av presisjonsfjærer og elektriske kontaktelementer. Berylliumbronse brukes også til å lage-ikke-gnistgivende verktøy som brukes i kullgruver og oljedepoter.
Egenskaper og bruksområder for hvitt kobber
En kobberlegering med nikkel som det viktigste tilsetningsstoffet. Den binære kobberlegeringen-nikkel kalles vanlig cupronickel; cupronickel-legeringen med mangan, jern, sink, aluminium og andre grunnstoffer kalles kompleks cupronickel. Industriell cupronickel er delt inn i to kategorier: strukturell cupronickel og elektrisk cupronickel. Egenskapene til strukturell cupronickel er gode mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet, og vakker farge. Denne cupronickelen er mye brukt i produksjon av presisjonsmaskiner, kjemiske maskiner og skipskomponenter. Elektrisk cupronickel har generelt gode termoelektriske egenskaper. Manganin, konstantan og testkobber er mangan-cupronickel med forskjellig manganinnhold, og brukes til fremstilling av elektriske presisjonsinstrumenter, varistorer, presisjonsmotstander, strekkmålere, termoelementer, etc.
Hvordan skille mellom kobber, messing, bronse og cupronickel
White copper, brass, red copper (also known as "red copper"), and bronze (blue-gray or gray-yellow) are distinguished by color, among which white copper and brass are very easy to distinguish; red copper is pure copper (impurity <1%) )="" and="" bronze="" (about="" 5%="" of="" other="" alloy="" components)="" are="" slightly="" difficult="" to="" distinguish.="" when="" it="" is="" not="" oxidized,="" the="" color="" of="" red="" copper="" is="" brighter="" than="" that="" of="" bronze,="" and="" the="" bronze="" is="" slightly="" cyan="" or="" yellowish;="" after="" oxidation,="" the="" red="" copper="" becomes="" black,="" and="" the="" bronze="" is="" turquoise="" (harmful="" oxidation="" of="" water)="" or="" chocolate="">
