Galvanisering er en av de mest kritiske prosessene som brukes i moderne produksjon. Med utviklingen av tingenes internett (IoT) kobles flere og flere enheter til for å gi umiddelbar tilgang til informasjon og data. Effektiviteten og påliteligheten til ethvert elektrisk utstyr avhenger imidlertid i stor grad av kvaliteten på forbindelsen, spesielt belegget som brukes påkontakt eller kontakter. Riktig galvanisering er nøkkelen for å sikre pålitelig drift av utstyret, og feil galvanisering kan påvirke ytelsen, funksjonaliteten og holdbarheten til elektrisk utstyr negativt.
Ved galvaniseringelektriske komponentersom kontakter og kontakter, gull og sølv er to vanlige galvaniseringsprosesser, som begge produserer svært pålitelige og ledende forbindelser. Imidlertid har både sølv- og gullbelegg sine fordeler og ulemper. Både gull og sølv har høy elektrisk ledningsevne og korrosjonsmotstand; Men sølv danner sulfid (anløper), og gull kan være et dyrt alternativ. I denne artikkelen diskuterer vi forskjellene mellom gull- og sølvkoblinger, og når ett belegg kan være bedre enn et annet.
Fordeler med gullbelagte koblinger:
Gull er et dyrt (ikke-reaktivt) metall som forbedrer ytelsen til koblinger i en rekke elektriske applikasjoner. Fordelene med å bruke gullbelegg inkluderer:
1, utmerket korrosjonsbestandighet
Gull er svært motstandsdyktig mot oksidasjon eller korrosjon sammenlignet med andre metaller. I tilfeller der kontaktkontakter kan bli utsatt for korrosive stoffer eller forhold, kan gullbelegg tjene som en effektiv oksidasjons- og korrosjonsbarriere. Derfor er gullbelagte kontakter et utmerket valg for kontakter eller kontakter som kan bli utsatt for mer etsende bruksområder.
Bruksområder for gullbelagte koblinger inkluderer høy luftfuktighet eller hyppige termiske sykluser og eksponering for etsende salter eller syrer. I mer krevende bruksområder kan tyngre gullforekomster eller til og med bifasiske gullforekomster være nødvendig for å sikre at det er nok gull til å eliminere eventuelle porer i sedimentet og dermed danne en effektiv korrosjonsbarriere.
2, høy elektrisk ledningsevne
Etter kobber og sølv er gull det tredje mest ledende metallet i verden. Gull produserer imidlertid ingen oksider eller andre forbindelser og beholder dermed sin høye ledningsevne selv ved høye temperaturer eller når det utsettes for etsende miljøer. Gulls høye jevne ledningsevne sikrer stabil strømflyt selv ved svært lave spenninger, noe som gjør gull til et utmerket valg for elektroniske applikasjoner i millivoltoverføring i milliampere.
3, forbedret holdbarhet
Galvanisering kan legeres med små mengder nikkel eller kobolt for å øke hardheten fra rent gull (< 90="" knoop)="" to="" as="" much="" as="" 200="" knoop.="" this="" hardened="" gold="" is="" often="" called="" hard="" gold.="" when="" plated="" in="" sufficient="" thickness="" (="">50uin) på elektrolytiske eller strømløse nikkelsubstrater, gir hardt gull et slitesterkt belegg for gjentatte tilkoblingssykluser. På grunn av dets naturlige smøreevne, slites eller slites ikke hardt gull lett.
4. Duktilitet
Fordi gull er et formbart metall, er det bra for fleksible ledd og fjærer. Smidbarheten til gull gjør at belegget mer sannsynlig tåler flere kontaktsykluser. Gullbelagte elektriske koblinger eller fjærer krever imidlertid et passende grunnmateriale for å sikre at finishen oppfyller designkravene. Ved plettering av fleksible kontakter eller fjærer anbefales ofte teknisk nikkel (f.eks. nikkelsulfamat) som en gullbelagt bunnplate.
5, sveisbart lag
Gullbelegg er en utmerket overflatebehandling for å danne pålitelige loddefuger som blir jevnt fuktet hele tiden uten syreaktivering ved bruk av kun en mild kolofoniumfluss. Den kan forgylles på nesten ethvert underlag, inkludert rustfrie stålterminaler eller koblinger, for påfølgende festing ved sveising. Vanligvis kreves det bare 0.00001 tommer med tynne, myke gullavsetninger på hver side for å danne en pålitelig sveisbar gullkontakt, men tyngre gullavsetninger kan også sveises.
Når det sveises til et gull-elektrodeponert lag, diffunderes gullet inn i loddeforbindelsen ved hjelp av en mekanisme som kalles solid state diffusion. På grunn av dette fenomenet bør man passe på at vekten av gull i loddeforbindelsen ikke overstiger 3 prosent, da dette kan føre til at selve loddeforbindelsen blir sprø. Som en generell regel vil avsetninger mindre enn 0.00005 tommer på hver side resultere i mindre enn 3 prosent gullvekt i loddeforbindelsen
6. Ikke-magnetisk
Endelig er gull ikke magnetisk. Dette er fordelaktig i tilfeller der elektromagnetiske felt kan produsere interferens. Gullbelegg kan for eksempel være egnet for kontakter som brukes i medisinsk utstyr som MAGNETIC resonance imaging (MRI) skannere.
Fordeler med sølvbelagte kontakter eller kontakter:
I likhet med gull er sølv et edelt metall som gir en svært ledende overflate samtidig som det danner en effektiv korrosjonsbarriere. Den største fordelen sølv gir er at det koster omtrent en hundredel så mye som gull og har et bredere bruksområde og tykkere belegg enn gull. Den største ulempen med sølv er at det er et halvedelmetall og kan danne svovelforbindelser som sølvsulfid eller anløp, som over tid kan påvirke ledningsevnen til sølvelektriske avsetninger.
1, den høyeste elektriske konduktiviteten og termisk konduktivitet
På grunn av sin høye elektriske ledningsevne og lave kostnader, kan sølv være et ideelt edelt metall for applikasjoner som krever høy kraftoverføring. Eksempler inkluderer strømvekslere, sikringer, innsatser, klemmesamlingsskinner eller galvanisering av andre høyeffektskontakter. På grunn av de lavere kostnadene, er plettering av større kobber- eller aluminiumsledere med sølv ikke kostbart og gir et svært pålitelig edelt metallbelegg som motstår oksidasjon og gir lav kontaktmotstand.
I tillegg til elektrisitet er sølv en utmerket termisk leder, som tillater tilkoblinger å overføre store mengder elektrisitet for å naturlig regulere varme punkter og forhindre oksidasjon av substratmaterialet.
2, Korrosjonsbeskyttelse
Som gull er sølv et edelt metall som danner en effektiv barriere mot korrosjon. På grunn av den lave kostnaden kan sølv vanligvis belegges til mer enn 0.001 tomme på hver side, noe som skaper en svært ikke-porøs korrosjonsbarriere av edelt metall. Sølv er vanligvis belagt på elektrolytiske eller strømløse nikkelbarrierer for ytterligere å forbedre den generelle korrosjonsbeskyttelsen.
Når det er belagt på kobber- eller aluminiumsledere, danner sølv en effektiv barriere for å forhindre at substratmaterialet danner forbindelser eller oksider. Dette eliminerer økningen i kontaktmotstand eller varme punkter i lederen over tid.
3, utmerket smøreevne
Sølv er et naturlig metallisk smøremiddel som gir utmerket smøreevne selv ved ekstreme temperaturer. Sølv er et utmerket valg for bruksområder som høytemperaturgjenger eller glidekontakter der slitasje kan være et designproblem. Sølv brukes ofte i plettering av rustfritt stål og andre superlegeringer for å forhindre at bevegelige eller gjengede deler fester seg i turbinmotorer eller turboladere der temperaturene kan overstige 1250 grader F.
Sølv gir utmerket glidesmøring på trykkbrytere eller kontakter med høy kontakt, inkludert sikringsputer eller piggkontakter eller høyspenningskontaktkontakter. Smurte nikkelsubstrater som strømløs nikkelbelegg kan ytterligere forbedre smøreevnen og slitestyrken til sølvbelegg på kontakter eller kontakter.
