PE (polyetylen)
PE kan deles inn i:
HDPE (High Density PE)
MDPE (middels tetthet PE) er ikke mye brukt
LDPE (PE med lav tetthet)
LLDPE (lineær PE med lav tetthet)
FRPE (flammehemmende PE)
Cellular eller FOAM PE (skummet PE)
XL-PE (tverrbundet PE)
(2) Fordeler: PE er lettere enn vann, myk, vannbestandig, kuldebestandig, slitesterk og gode elektriske egenskaper.
(3) PE er lett å ikke slukke. Den er ikke varmebestandig og vil raskt eldes ved høy temperatur.
(4) Formål: Vanligvis brukt for kommunikasjon med tvunnet par, høyfrekvent koaksialkabel, høyspentkabel, undersjøisk kabel, utendørs selvopprettholdende, ledning, kommunikasjonskabel, etc.
Hvordan identifisere PE-materialet, brenne det blå flammelyset, det brennende området er smeltet og gjennomsiktig, det lukter sol som drypper og stearinlys, det er en brannforlengende plast og kan fortsette å brenne.
Høydensitetspolyetylen (HDPE)
(1) Høydensitetspolyetylen produseres ved en lavtrykksmetode, så det kalles også lavtrykkspolyetylen.
(2) Fordeler: (a) Kjemisk motstand (b) Gode elektriske egenskaper
(3) Ulemper: (a) dårlig varmebestandighet (b) relativt lave fysiske egenskaper (c) myk overflate
(d) Den har en høy termisk ekspansjonskoeffisient og er utsatt for svikt under mekanisk og termisk kompresjon. Egenvekten er 0,94~0,97
100~400% forlengelse, strekk 1,0~2,0kg/mm2 (1kg/mm2=1422PSI)
UL444 sikkerhetskrav: forlengelseshastighet 300 % min, strekkfasthet 2400PSI min
Lavdensitetspolyetylen (LDPE)
(1) Den tradisjonelle lavdensitetspolyetylenen er laget ved å bruke polymerkvalitetsetylen med oksygen eller peroksid som initiator for å utføre friradikalpolymerisering under høy temperatur og høyt trykk, så det kalles også høytrykkspolyetylen.
(2) Fordeler (a) Lav egenvekt (b) Kjemikaliebestandighet (c) Slagfasthet
(3) Ulemper: (a) Svært lav styrke/stivhet (b) Dårlig varmebestandighet (3) Høy termisk ekspansjonskoeffisient og lett å svikte under mekanisk og termisk kompresjon.
Egenvekten er omtrent 0,91~0,93
Forlengelseshastighet 350~700%, strekkfasthet 1,0~2,0kg/mm2 (1kg/mm2=1422PSI)
UL444 sikkerhetskrav: forlengelseshastighet 350 % min, strekkfasthet 1400PSI min
(LLDPE) Lineær lavdensitetspolyetylen
(1) Sammenlignet med vanlig polyetylen med lav tetthet, bruker den mindre energi og har høy ytelse. Spesielt dens fysiske og kjemiske egenskaper er mye bedre enn vanlig lavdensitetspolyetylen, og bruken er også ganske bred. Prisen er relativt lav og dens mekaniske egenskaper er gode (Slik som rivemotstand, punkteringsmotstand, strekkfasthet og motstand mot sprekker i miljøet.
Egenvekten er omtrent 0,915~0,945
Forlengelse og strekkfasthet er høyere enn LDPE
SKUMHUD: Det indre laget er skummet. Det ytre laget er SOLID ekstrudert
Fordeler: Skum kan redusere den ytre diameteren og mengden av materialer, og oppnå de forventede elektriske egenskapene. Lav kapasitans. Demping. Høy impedans. Det ytre laget er en ikke-skummet isolator for å opprettholde bedre stivhet og beskytte skummet mot deformasjon.
Ulemper: dårlig vedheft. Sveisetråd krymping. Ikke helt rund. Elektriske egenskaper er ustabile. Hvis det er SKIN FOAM, det vil si SOLID, og FOAM er utenfor, vil vedheften bli forbedret og tråden vil ikke krympe.
Ingen krav til forlengelse og strekkfasthet
HUD SKUM HUD: SOLID+FORM+SOLID ekstrudering
Fordeler: god vedheft, god varmebestandighet av sveisetråden
Ulemper: den må ekstruderes med doble hoder, noe som ikke er lett å betjene.
Egenvekten til skummet PE er omtrent 0,55 ~ 0,7, og egenvekten er også forskjellig for forskjellige skumningsgrader.
Ingen krav til forlengelse og strekkfasthet
XL-PE (kryssbundet PE)
(1) Tverrbundet isolasjon har tatt en dominerende posisjon innen kraftkabler, og erstattet olje-papirisolasjon og gradvis erstattet PVC-plastisolasjon. Selv om det finnes mange varianter av tverrbundet isolasjon, er de hovedsakelig delt inn i to kategorier: fysisk og kjemisk tverrbinding, og deres isolasjonskvalitet er helt den samme. (2) Fysisk tverrbinding kalles også strålings tverrbinding.
(a) Fordeler: Den har bedre isolasjonskvalitet, høy grad av tverrbinding og god værbestandighet. Det er en ideell prosess for ulike fleksible ledninger, utstyrsledninger og høytemperaturmotstand (105oC og over) og flammehemmende ledninger og kabler.
(b) Ulemper: ujevn stråling, gjentatt bestråling under produksjon, for mange kabelbøyninger og enkel injeksjon av romladninger i isolasjonen, som ikke er egnet for produksjon av strømledninger.
(3) Kjemisk tverrbinding er delt inn i høytemperatur- og lavtemperatur-tverrbindingsmetoder
(a) Blant dem inkluderer høytemperatur-tverrbinding damp og tørr tverrbinding. Dampkryssbinding er egnet for kabler under 1KV på grunn av fuktighetsinnholdet i isolasjonen 2000x10-6; Fuktighetsinnholdet i tørr tverrbindingsisolasjon (100-200)×10-6 har vært mye brukt i 10-500kV kabler.
(b) Lavtemperatur-tverrbinding, det vitenskapelige navnet er silan-tverrbinding. Kabelen er tverrbundet i 70cC-90c varmt vann, og den kan også kryssbindes i den fuktige luften, så det kalles også varmtvannskryssbinding. Tverrbindingsmidlet (silan) absorberer vann for å få den lineære strukturen til PE-isolasjon til å reagere til en nettverkslignende tverrbundet struktur. Den absorberte fuktigheten har blitt en del av det isolerende molekylet, så fuktighetsinnholdet er veldig lite, som er (100-200)x10-6. Isolasjonskvaliteten er helt den samme som tørr tverrbinding, og isolasjonsytelsen overgår tørr tverrbinding. Tverrbinding av varmt vann er generelt egnet for kabler på 10 kV og under, spesielt for 1 kV tverrbindingskabler for varmt vann, fordi fuktighet ikke lett trenger inn i tykkere PE-isolasjon.
Tverrbundet isolasjon med varmt vann, god produktkvalitet, lav utstyrsinvestering, høy produksjonshastighet, er det mest ideelle kabelproduktet. Den nåværende tverrbindingsprosessen inkluderer: to-trinns metode; kopolymer produksjonsmetode; Monosil ett-trinns metode, og to andre avledede prosesser Metode: Det er 7 produksjonsprosesser i fastfase ett-trinns metode og blandingsmetode. Ved kjøp av kabler bør man være kjent med ovennevnte kunnskap for å få produkter av høy kvalitet. Tverrbundne kabler har høy isolasjonskvalitet, med høyfrekvent nedbrytningsstyrke opp til 50kV/mm og dielektrisk konstant på 2,3. De er den mest ideelle kabelisolasjonen. Samtidig er tverrbundne kabler Arbeidstemperaturen er så høy som 90oC, varme- og værbestandighet er god, og den har høye mekaniske egenskaper og kjemiske egenskaper som korrosjonsbestandighet. Det er i utgangspunktet alle tverrbundne kabler i lav- og mellomkabelprodukter. Selv om prosessene til tverrbundne kabler er forskjellige, er deres isolasjonskvalitet helt den samme.
Egenvekten til XL-PE er omtrent 0,9 ~ 1,0, forlengelseshastigheten er 350 ~ 600%,
Strekkstyrke 1,5~2,5kg/mm2 (1kg/mm2=1422PSI)
CPE (kloridpolyetylen)
(1) Klorert polyetylen er laget av polyetylen (PE) gjennom klorering.
(2) Fordeler: Den har de doble fordelene med plast og gummi. Dens oljebestandighet, ozonbestandighet, varmeoksidativ aldring, korrosjonsbestandighet, flammebestandighet, bakterier og mikrobiell motstand, værbestandighet, etc. er bedre enn andre gummier. Den kan brukes alene eller blandet med plast og gummi. Anvendelse i lednings- og kabelmantel: Tilsetning av CPE kan forbedre flammehemming, antialdringsytelse og fysiske og mekaniske egenskaper. Den kan også være laget av CPE som hoveddel. Tråd- og kabelbeleggmateriale, ytelsen er utmerket.
(3) Bruksområder: spesielt i vanntette membraner, plastdører og vinduer, wire- og kabelkapper (de fleste kablene som brukes til klimaanlegg er gummitråder med CPE-kapper), slangeteip, fargede sykkeldekk, spesialformede deler, glassdører og vinduer tetningslister Den har enestående fordeler i applikasjoner på andre felt. Det er et ideelt elastisk polymermateriale med et bredt spekter av bruksmuligheter og en egenvekt på 1,6.
UL1581 krever forlengelse 150~250% min, strekkstyrke 1200~1500PSI min
Den har utmerket flammehemmende ytelse, og har egenskapene til å brenne og dryppe, ingen dryppende flamme
Hytrel polyester elastomer (sjøekstrakt) (TPEE)
(1) Hytrel er verdens's mest solgte termoplastiske polyesterelastomer. Hytrel er
DuPont er et registrert varemerke for Thermoplastic Polyester Elastomer. Denne polyeter- og esterkopolymeren kombinerer egenskapene til de fleste høyytelseselastomerer og fleksible plaster.
(2) Fordeler: mekanisk styrke, korrosjonsmotstand, slitestyrke og fleksibilitet.
(3) Ulemper: høy enhetspris og vanskelig å behandle.
(4) Formål: Brukes for tynnere isolasjon og høy fleksibilitet.
Egenvekten er omtrent 1,2
Forlengelsen er omtrent 350~550%, strekkfastheten er 4000~6600PSI
