(1) DC motstand deteksjon.
Det er klare regler i de relevante nasjonale standardene: DC-motstanden til ledninger og kabler skal sammenlignes med ledermotstanden per kilometer, og de målte DC-motstandsdataene til ledninger og kabler må først konverteres til DC-motstandsverdi. Etter å ha konvertert den målte DC-motstandsverdien til DC-motstandsverdien ved 20 grader, hvis verdien er mindre enn den angitte standardverdien, er lednings- og kabelprøven et kvalifisert produkt, ellers er det et ukvalifisert produkt.
For tiden bruker de relevante innenlandske avdelingene vanligvis brometoden og den nåværende metoden for å måle DC-motstanden til ledninger og kabler. Måleområdet til brometoden er relativt smalt, og kan deles inn i enarmsbrometoden og dobbeltarmsbrometoden. Når motstandsverdien til ledningen og kabelen er omtrent 1 eller mer, brukes enarmsbrometoden; Den dobbeltarmede brometoden brukes. Den nåværende metoden er også kjent som mikro-ohmmeter-metoden. Prinsippet er å bruke en konstant strømkilde for å sende ut forskjellige konstante strømmer i henhold til motstandsverdien til ledningen og kabelen, og deretter måle spenningen nøyaktig i begge ender av ledningen og kabelen som testes. De målte dataene er i samsvar med Ohms lov. DC-motstanden til den målte ledningen og kabelen kan oppnås ved beregning. Den amperometriske metoden kan sende ut forskjellige strømmer, så måleområdet er relativt bredt.
(2) Isolasjonsmotstandstest.
Isolasjonsmotstandens måleverdi for ledningen og kabelen må omregnes til isolasjonsmotstandsverdien per kilometer. Forskjellen fra DC-motstanden er at isolasjonsmotstandsverdien er omvendt proporsjonal med lengden på ledningen og kabelen; målespenningen til isolasjonsmotstanden til lavspenttråden og -kabelen er 100V, 250V, 500V og 1000V, hvorav 100V og 500V testspenninger er mye brukt i kvalitetsinspeksjonsavdelinger; Lengden på de testede ledningene og kablene er ikke tydelig spesifisert, men for enkelhets skyld for måling og beregning, ta vanligvis 10 m for måling. Ladetiden før måling er vanligvis 1 minutt.
Isolasjonsmotstandsdeteksjonen av ledninger og kabler vedtar generelt spenningsstrømmetoden, også kjent som høymotstandsmålermetoden. Noen ledninger og kabler har en metallbeskyttelseskappe og har en viss skjermingsfunksjon. For isolasjonsmotstandsmåling av denne typen ledninger og kabler, måles for det meste isolasjonsmotstanden mellom lederen og metallkappen eller skjermingslaget eller panserlaget; Tråd og kabel, når isolasjonsmotstandsverdien måles, må først senke den målte ledningen og kabelen i vann, og deretter måle isolasjonsmotstanden mellom lederen og vannet, og testprøven må holde den tilsvarende vanntemperaturen.
For tiden er en DC-motstandsisolasjonsmotstandstester ZZJ3D utviklet i Kina. Testeren er enkel å betjene, og hele måleprosessen kan styres av en datamaskin. Nøyaktigheten og stabiliteten er mye høyere enn tradisjonelt testutstyr.
(3) Strømfrekvensen tåler spenningsdeteksjon.
Strømfrekvensmotstandsspenningen detekteres vanligvis av AC-spenning. Den nasjonale standarden fastsetter at AC-spenningen som brukes er en omtrentlig sinusbølge med en frekvens mellom 49Hz og 61Hz; for produkter med en merkespenning på 450/750V for ledninger og kabler, brukes 1500V høyspenning når isolasjonstykkelsen er mindre enn eller lik 0,6 mm; når isolasjonstykkelsen er større enn eller lik 0,6 mm Bruk 2000V høyspenning og trykk i 5 minutter. Hvis den testede lednings- og kabelprøven ikke har havari eller overslag, er det et kvalifisert produkt, ellers er det ukvalifisert. For eksempel er det en prøve med spesifikasjonen 60227IEC53 (RVV) 300/500V32.5 som må tåle spenning, så må vi koble den første kjernen til høytrykksvann, deretter koble den andre kjernen til høytrykksvann, og koble deretter til den tredje kjernen Koble høytrykket til vannet, og til slutt må alle 3 kjernene kobles til høytrykket og vannet for å tåle trykk en gang hver, og totalt 4 ganger trykkmotstand kreves.
(4) Testing av mekaniske egenskaper.
Mekaniske egenskaper refererer hovedsakelig til strekkfastheten til ledninger og kabler før og etter aldring. Relevante nasjonale standarder fastsetter: bruk en aldringsboks med tvungen ventilasjon for å forberede gamle lednings- og kabelprøver, og prøvetakingen skal være så nær den ualdrede delen som mulig under testing. Deteksjonen av mekaniske egenskaper bestemmes vanligvis direkte av elektroniske strekkmåleinstrumenter. Bruk først en tykkelsesmåler for nøyaktig å måle bredden og tykkelsen på den midtre delen av den målte ledningen og kabelen, plasser deretter prøven i en støytørkeovn for kunstig aldring, og bruk deretter en elektronisk strekkmaskin for å måle og registrere forlengelsen av ledningen og kabelen når den er strukket og ødelagt. Avstanden og maksimal strekkspenning kan brukes til å beregne strekkfastheten og forlengelsen ved brudd på den målte ledningen og kabelen før og etter aldring, og sammenligne med produktstandarden til produktet for å bedømme om den er kvalifisert.
(5) Andre testelementer og testmetoder.
I tillegg til de ovennevnte hovedinspeksjonspostene, er det også inspeksjonsposter som inspeksjon av isolasjonstykkelse, inspeksjon av størrelse og merke og inspeksjon av kappetykkelse, som generelt kan kontrolleres ved bruk av noen relativt enkle måleinstrumenter eller manuell inspeksjon. Isolasjonstykkelse refererer til tykkelsen etter fjerning av alle beskyttende lag på isolasjonslaget. Det måles med en projektor og et lesemikroskop. De målte data er gjennomsnittlig og sammenlignet med produktstandarden. Den målte gjennomsnittsverdien må være større enn den angitte verdien for å være kvalifisert. produkt. Den ytre dimensjonen kan måles med en projektor eller et innpakningsbånd. Ovalitetsmålemetoden er å måle den ytre diameteren til to punkter på samme tverrsnitt av den sirkulære mantelkabelen, ta forskjellen og deretter bruke forskjellen og kabelstandarden til gjennomsnittet. Ytre diameterforhold kan ikke overstige 15 prosent. Feilfrekvensen for lednings- og kabelskilt i mitt land er veldig høy. Den nasjonale standarden tilsier at lednings- og kabelskiltene skal ha kontinuitet og gnidningsmotstand, og ha høy klarhet. Tørk frem og tilbake 10 ganger, utskriften er klar og den er kvalifisert.
