Våre ingeniører påpeker at forbindelsen mellom fiberoptiske kabler ogfiberoptiske kontakterer for tiden hovedsakelig delt inn i tre typer: fabrikkprefabrikasjon, kald tilkobling på stedet og fusjon på stedet, som følger:
1. Fabrikkprefabrikasjon: Denne metoden er den mest pålitelige og langvarige metoden, hovedsakelig basert på lengden som kreves av kundene. Epoksyharpiks brukes for å sikre direkte fiksering av optiske fibre og fiberkoblinger. Fordelene er god strekkytelse, stabile data, lang levetid, god tilpasningsevne til miljøet og generelt lav pris. Ulempene er lange produksjonssykluser og mangel på profesjonelt utstyr under konstruksjon på stedet, som ikke kan kuttes vilkårlig;
2. Kald tilkobling på stedet: Denne metoden er en konsistent metode som vanligvis brukes i konstruksjon av telekommunikasjonsledninger. Lengden bekreftes på stedet basert på avstanden mellom korridorboksen og brukeren, og forbindelsen mellom to optiske fibre er sikret gjennom metall eller ikke-metalliske V-formede spor. Kaldforbindelseskontaktene som brukes er prefabrikkert av fabrikken, med fordelene med praktisk konstruksjon på stedet, kort tilkoblingstid, og generelt, hvis det ikke er unormalt i de kalde koblingskontaktene, vil det ikke være noe stort tap. Kaldskjøtfeil: Kald skjøtekoblinger kan gjenbrukes, men deres ulemper inkluderer ustabil ytelse, dårlig prelaget strekk- og trekkytelse, høye krav til konstruksjonspersonells ferdigheter og dårlig tilpasningsevne til miljøet;
3. Sveising på stedet: Denne metoden er en konsekvent metode som vanligvis brukes i mobil ledningskonstruksjon. I likhet med kaldsveising bekrefter den lengden på stedet og produseres på stedet. Hotmelt-koblingene som brukes er også prefabrikkert på fabrikken, og forbindelsen mellom to optiske fibre er sikret gjennom utløpet av sveisemaskinen. Fordelene er praktisk konstruksjon på stedet, avbrutt tilkoblingstid, bedre tilpasningsevne til miljøet og bedre strekkytelse enn kaldsveising. Ulempen er at profesjonelt utstyr (sveisemaskin) må brukes, Prisen er relativt høy, og generelt er ikke byggeteamet utstyrt. Samtidig er kravene til personellkompetanse under byggeoperasjoner høyere enn ved kaldsveising, og de mislykkede fusjonskoblingene kan ikke gjenbrukes.
Så i henhold til pålitelighetsrangeringen er prefabrikasjon på stedet best, etterfulgt av sveising på stedet, og kaldsveising er bunnen; I henhold til bekvemmelighet er kaldsveising det beste, etterfulgt av fusjonssveising, og prefabrikasjon på stedet er bunnen.
