Fra et bruksperspektiv er funksjonen som ledningsterminaler skal oppnå at kontaktområdet som skal være ledende må være ledende og pålitelig i kontakt. På steder der isolatorer ikke skal være ledende, må isolasjonen være pålitelig. Det er tre vanlige fatale feil på linjenterminaler:
1. Dårlig isolasjon
Funksjonen til en isolator er å holde kontakten i riktig posisjon og isolere kontakten fra kontakten, samt mellom kontakten og skallet. Derfor kreves det at isolasjonskomponentene har god elektrisk, mekanisk og prosessdannende ytelse. Spesielt med den utbredte bruken av høydensitet og miniatyriserte ledningsterminaler, blir den effektive veggtykkelsen til isolatorer tynnere og tynnere. Det er stilt strengere krav til isolasjonsmaterialer, sprøytestøpsnøyaktighet og støpeprosesser. Det er metallrester på overflaten eller innsiden av isolatoren, overflatestøv, sveisefluss og annen forurensning og fuktighet, frigjøring av organiske materialer og adsorpsjonsfilmen av skadelige gasser og overflatevannmembranfusjon, som danner ioniske ledende kanaler, fuktighet absorpsjon, mugg, aldring av isolasjonsmateriale og andre årsaker, som vil forårsake kortslutning, lekkasje, lav isolasjonsmotstand og dårlig isolasjon.
2. Dårlig kontakt
Metalllederen inne i terminalen er en kjernekomponent som overfører spenning, strøm eller signaler fra eksterne ledninger eller kabler til de tilsvarende kontaktene. Derfor må kontaktene ha utmerket struktur, stabil og pålitelig kontaktholdekraft og god ledningsevne. Urimelig strukturell utforming av kontaktorer, feil materialvalg, ustabile former, maskineringsdimensjoner utenfor toleranse, grove overflater, urimelige overflatebehandlingsprosesser som varmebehandling og galvanisering, feil montering, tøffe lagrings- og bruksmiljøer og feil drift kan alle føre til dårlig drift. kontakt mellom kontaktdelene og sammenkoblingsdelene.
3. Dårlig fiksering
Isolasjonsmaterialer tjener ikke bare som isolasjon, men gir også typisk presis justering og beskyttelse for utstikkende kontakter. De har også installasjonsplassering og låsefunksjoner. Dårlig installasjon kan lett påvirke kontaktpunktene og forårsake umiddelbar strømbrudd, eller til og med føre til demontering av produktet. Brudd refererer til den strukturelle ustabiliteten forårsaket av materiale, design, prosess og andre årsaker når ledningsterminalen er i plugget tilstand. Unormal separasjon mellom støpsel og stikkontakt vil alvorlig påvirke kraftoverføringen og signalkontrollen til kontrollsystemet. Dårlig fiksering er forårsaket av upålitelig design, feil materialvalg, feil støpeprosessvalg, dårlig kvalitet på prosesser som varmebehandling, støpeformer, montering, fusjon og utilstrekkelig montering.
I tillegg er utseendekvaliteten dårlig på grunn av avskalling av belegg, korrosjon, kollisjon, plastskallet, brudd, grov behandling av kontaktdeler, deformasjon og andre årsaker. Reversering er også en vanlig sykdom forårsaket av overdimensjonert posisjoneringslåspassform, dårlig behandlingskvalitet og overdreven total separasjonskraft. Denne typen feil kan kontrolleres og brukes i tide.
