1. Over vri
Over-vridning refererer til vridningsfenomenet i vridningsprosessen.
Årsaker: For det første er ikke antall svinger på den vridne ledningen på trekkhjulet ikke nok, generelt mindre enn 4 omdreininger, friksjonen er for liten og glir, noe som resulterer i overdreven vridning. Det andre er at spenningen i opptaket er løs eller at opptaksspolen ikke roterer, og rotoren fortsatt roterer, noe som resulterer i overdreven vridning.
Eliminasjonsmetode: Hvis den ytre enkelttråden har blitt sterkt deformert og skaden er alvorlig, er det ingen mulighet for reparasjon, bare kuttet. Hvis enkeltwiren ikke er alvorlig skadet, kan du skille den roterende delen av utstyret fra trekkdelen og vri den i motsatt retning av vridningen for å trekke den delvis vridde delen. Reparer deretter kjernen for hånd og vikle overflødig enkeltkabel til. På opptaksrullen kombinerer du utstyret med det roterende legemet. Etter den løse overtrykksledningsformen, trykk linjen kraftig, og reparer den manuelt med formen, slik at produksjonen kan startes på nytt.
2. Enkeltwiren knuses under vridning, og enkeltwiren brytes når tråden mangler
Årsaker: l) Ledningskjernen er ødelagt på grunn av overdreven utbetalingsspenning. 2) Når enkeltwiren trekkes, er den løs og uordnet, ledningene er ikke bra, og krympetråden krysser ledningen og får ledningskjernen til å bryte. 3) Selve enkeltwiren har sprekker i materialet, og dens mekaniske egenskaper er ikke gode og sprø. 4) Installasjonsposisjonen til utbetalingsrullen er feil, og aksen rister og forårsaker ledningsbrudd. 5) Enkeltwiren hopper ut av trinsesporet, og den mekaniske syltetøyet blir ødelagt.
Løsning: ①Juster utbetalingsspenningen for å gjøre den passende. Ay Vær oppmerksom på valget av innkommende kabel. Det er funnet at det er løst når du trekker i kabelen, og den må spoles tilbake før du setter deg på maskinen. Vær oppmerksom på driftsmetoden, sjekk nøye posisjonen til utbetalingsrullen for å sikre at den utladede linjen ikke svinger eller hopper, og sjekk stedet der enkeltlinjen passerer, enten den hopper ut av føringshjulsporet. Sjekk overflatekvaliteten til kjernen for å se om det er feil som sprekker, slaggeinneslutninger og arr. Hvis frakoblingen skjer i det indre laget, og den ødelagte enden har gått for lenge, kan den ikke repareres. Kutt bare av den manglende strengkjernen. Hvis frakoblingen skjer i det ytre laget, bør tråden repareres før maskinen slås på.
3. Overflaten på den trådede ledningen er riper og kjernen er riper.
Årsaker: 1. Trådmunnstykket på spolen er slitt; 2. Enkeltwiren hopper ut av remskiven; 3. Tråden er malt gjennom med et tre- eller plastrør; 4. Posisjonsstiften på trekkutstyrets skyvebrett er skadet; 5. Det er fremmedlegeme i døen.
Eliminasjonsmetode: bytt ut gjengedysen på spolen og trerøret og plastrøret som brukes til gjenging, sjekk om kjerneretningen er normal, beskytt kjernen mot direkte slitasje, og sjekk om matrisen er i god stand kl. når som helst, og vær oppmerksom på driftsmetoden.
4. Enkel tråd bakstreng og løs tråd i buntledning og trådet ledning
Årsaker: 1. Ujevn utbetalingsspenning, løs og tett, og spenningen i trådkjernen går for mye og forårsaker bakstrenger; 2. Dysehullet er for stort til å justere spenningen riktig. 3. Døden Feil posisjon og urimelig vri vinkel; 4. Tonhøyde er relativt stor.
En ledningskjernen på 19 tråder og over er bundet av ledningsnettmaskinen. Siden ledningen ikke har noen forskjell i retning, kan den bare pakkes i samme retning. Derfor er kombinasjonen av trådkjernene uregelmessige. For tiden bruker de fleste produsenter dobbeltpunktsbunter. For ledningskjerner med mer enn 19 tråder i ledningsnettet, er bakstrenger og løse tråder mer alvorlige enn vridde ledninger.
Elimineringsmetoder for ledningsnett (bjelkeprodukter med mer enn en streng): 1. Forbedre ledningsnettets avkastningsenhet og vedta en mer avansert avledningsanordning for enkeltwire, slik at spenningen til hver enkelt ledning kan justeres og kontrolleres. 2. Ved hjelp av en føringsform er åpningen til føringsmatrisen 97 %% av den beregnede ytre diameteren på bjelkelinjen. På denne måten kan spenningen til føringsdysen justeres riktig. 3. Bytt til ledningsnettmaskin med en tonehøyde, som kan nå nivået av vridningstråd. 4. For bakstrenger og sterkt løse tråder kan bruk av reparasjonsmetoder for tilbakespoling også overfylle kravene til bruk. 5. Juster toneforholdet på riktig måte.
For vridne produktryggstrenger, eliminasjonsmetoden for løse tråder: 1. Juster utbetalingsspenningen for å gjøre den jevn. 2. Bytt trykkform, slik at kjernen ikke er løs i formhullet, vær oppmerksom på trykkmunnens klokkemunn. Hvis klokkemunnen er skadet, kan den ikke brukes. 3. Juster posisjonen til dysesetet for å gjøre vridningsvinkelen til den trådede ledningen rimelig. 4. Hvis strandingshøyde er stor, bør den reduseres riktig.
5. Riller eller overflatefeil i enkeltledninger i trådede ledninger
Årsaker: Mangler som groper, arr, trekantsprekker, slagginneslutninger på overflaten av enkeltledningen er hovedsakelig forårsaket av materialet. Selvfølgelig blir overflaten på ledningskjernen fliset, og det urimelige hullmønsteret til tegningskjæret er ikke utelukket. Det må analyseres i detalj.
Kontinuiteten til sporene på overflaten av trådkjernen er vanligvis forårsaket av trådtrekkingen. Smøringstilstanden til trekketråden forverres og overflaten sitter fast med aluminium. Den ikke-kontinuerlige sporingen kan være forårsaket av fremmedlegemer som fester seg til den strandende matrisen.
Eliminasjonsmetode: For aluminiumtrådspor under tegning, sjekk først om smøreeffekten til trekketråden kan oppfylle kravene til tegningstråden. Det er nødvendig å skifte ut smøreoljen i tide, bytte ut trådtrekksformen eller fjerne rusk på ledningsformen, og sjekk nøye den innkommende ledningen. Ukvalifiserte innkommende linjer bør elimineres i tide, og samtidig sjekke krympedysen for skader og rusk, og reparasjon og utskifting i tide.
6. Diameteren på en enkelt ledning er plutselig stor, liten eller blandet med feil kjerne
Årsak: Enkel ledningsdiameter eller feil kjerne ble funnet i trådingen. Hovedårsaken var at prosessregelverket ikke ble nøye implementert. En annen grunn var at det var visse problemer i ledelsen.
Eliminasjonsmetode: Hvis lengden på feil kjerne ikke er lang, kan den fjernes, erstattes med en ny tråd og repareres i henhold til flettemetoden. Hvis lengden er for lang, kan den ikke repareres, bare gå av maskinen og håndtere den separat. Derfor bør føreren sjekke og måle nøye før han setter seg på maskinen.
Selvfølgelig bør lederen også gi en garanti, for eksempel om ledningsmåleren er for stor, om toleransen er rimelig, om produksjonsplanleggingen er ordnet ordentlig, og nøye vurdere ledelsesproblemene i henhold til PDCA-prinsippet for å unngå kunstig defekt produkter og avfallsprodukter.
7. Strandede kjerne løse tråder
Årsaker: 1. Stigningen er for stor, noe som fører til at den trådede ledningskjernen er ustabil. 2. Hullet på matrisen er for stort til å oppnå komprimering og justering. Trådformen er for stor eller slitt eller skadet. 3. Utbetalingsspenningen er ujevn, løs og stram. 4. Stigningsforholdet for hvert lag samsvarer ikke godt. 5. Tilstanden til trådkjernen oppfyller ikke prosessbestemmelsene, spesielt aluminiumkjerne. 6. Feil plassering av linjesplitteren og dørholderen osv.
Eliminasjonsmetode: For det første, strengt behandle fagdisipliner, implementere prosessoperasjonsprosedyrer, redusere passende for stor tonehøyde på riktig måte, og juster avlønningsspenningen og dø. Linjesplitterens posisjon til dysesetet justeres vanligvis til 200 ~ 250 mm i henhold til forskjellige strukturer.
For å vri noen tråder med spesielt høy strekkfasthet, kan metoden for å kombinere former brukes, noe som også gir bedre resultater. Selvfølgelig er det veldig viktig for operatøren å operere i henhold til metodene som er spesifisert i prosessoperasjonsforskriften.
8. Strandingsretningen er feil, og strandingshøyde er ukvalifisert (hovedsakelig for stor)
Årsak: Feil retning er hovedsakelig domsfeil. Under drift bør operatøren styrke ansvarsfølelsen, følge prosesskortet strengt og styrke flytekontrollen for å forhindre menneskeskapte defekte produkter og avfall.
9. Forvirrende og krympende kabler
Årsak: Strandede produkter leveres vanligvis i spoler. Store tverrsnitt bør ordnes en etter en, spesielt bunnlinjen skal ordnes pent. Når linjen snus, fordi det er stopp, bør du være spesielt oppmerksom. Det skal ikke være for mye mellomrom mellom øvre og nedre lag. Passende, for stort vil lett forårsake linjetrykk.
Løsning: 1. Juster spenningen til opptakstråden. Når du manuelt ordner tråden, er det bedre å kunne flytte den. 2. Bytt kabelhøyde i henhold til diameteren på ledningskjernen. Det første laget er nøkkelen, og den må være pent ordnet; når det andre laget er ordnet, må manuell kabling utføres for å sikre kvaliteten på ledningene. 3. Styrke følelsen av ansvar for drift. Observer kvaliteten på kabelen når som helst, og juster i tid når problemer oppdages, og vær oppmerksom på å feste de to trådendene og forlate avstanden.
